Автоматизация

        В данном конвейере несущим и тяговым органом является “бесконечная” гибкая лента, приводимая в движение приводным барабаном посредством электромеханического привода. Управление скоростью транспортирования груза осуществляется с помощью частотного преобразователя, что дает возможность контролировать и корректировать технологический процесс и энергопотребление на каждом этапе производства.

        Ленточный транспортер применяется для перемещения как сыпучих, так и штучных грузов на любые расстояния, благодаря чему его производительность во много раз превышает производительность других конвейеров. В связи с этим такой конвейер получил широкое распространение во всех отраслях промышленности.

Винтовой конвейер осуществляет транспортировку материала по желобу при помощи вращающегося винта. Его применяют для транспортирования пылевидных, порошкообразных и реже – мелкокусковых насыпных грузов на сравнительно небольшое расстояние (обычно до 40 м по горизонтали и до 30 м – по вертикали) при производительности обычно до 100 т/ч в химической и мукомольной промышленности и на предприятиях строительных материалов.

Винтовыми конвейерами нецелесообразно транспортировать липкие и сильно уплотняющиеся, а также высокоабразивные грузы.

К преимуществам винтовых конвейеров относятся простота устройства и несложность технического обслуживания, небольшие габаритные размеры, удобство промежуточной разгрузки, герметичность, что особенно важно при перемещении пылящих, горячих и остропахнущих грузов.

        Гибкий винтовой конвейер предназначен для плавного, непрерывного транспортирования пылевидных и порошкообразных грузов по криволинейной траектории, что является большим преимуществом в условия ограниченного пространства. Конвейера с гибким винтом обеспечивают требуемую траекторию конвейера без дополнительной перегрузки.

        Малые габаритные размеры конвейера и наличие герметичного кожуха дает возможность установки этого конвейера почти во всех имеющихся помещениях предприятия.

        Разгрузка желоба производится через одно или несколько отверстий в днище, снабженных затворами. Разгрузка желоба может осуществляться как вручную, так и автоматически.

        Данный тип конвейера предназначен для непрерывного транспортирования сыпучих грузов. За счет наличия перегородок на несущем органе конвейер может работать со значительным углом наклона без опасности ссыпания груза вниз по ленте. Угол зависит от высоты, на которую транспортируется груз и длины транспортера. Существуют различные модификации конвейерав зависимости от производительности, углов наклона полотна конвейера, характеристик насыпного груза. Конвейер также может быть мобильным и стационарным.

        Передвижной ленточный транспортер состоит из тех же элементов, что и стационарный конвейер, но дополнительно имеет колесный ход и механизм изменения наклона конвейера для обеспечения подачи груза на разные высоты разгрузки. Наличие колесного хода позволяет легко перемещать конвейер в различные места разгрузки и разгрузки.

        Передвижной и переносной конвейер применяется для механизации транспортных и погрузочно-разгрузочных работ с насыпными и штучными грузами на складах, железнодорожном, автомобильном, водном транспорте и строительстве.

        Разгрузчик Хопера предназначен для транспортировки сыпучих и пылевидных грузов. Движение груза в закрытом желобе или трубе, обеспечивает защиту окружающей среды от пыли и защиту груза от попадания вредных примесей. При одинаковой производительности винтовые конвейеры имеют меньшие габариты по сравнению с ленточными и пластинчатыми. Они более компактны и маневренны что обеспечивает более быструю разгрузку вагонов.

При транспортировании готовой продукции в стекольной промышленности или на предприятиях, где недопустима деформация изделий, целесообразно использовать рольганги с полиуретановыми или гуммированными полиуретаном (обрезиненными) роликами.

Автоматизация в молочной промышленности имеет ряд специфических особенностей. Поскольку,  в  предыдущих номерах мы уже знакомили читателей со стандартами ISA88, системами энергоучета, то упомянем их в этой статье вскользь, останавливаясь на темах, о которых мы еще не писали. В этом номере мы попытаемся связать все компоненты в единую систему и показать место систем автоматизации в общей иерархической системе завода.

Перемещаемые конвейерами грузы подразделяются на штучные и насыпные. Их физико-механические свойства имеют решающее значение при выборе и расчете конвейеров.

Конвейер, транспортер - машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов. Конвейер наиболее целесообразно классифицировать по принципу действия и конструктивным признакам, типу тягового и грузонесущего органа, роду перемещаемого груза, назначению и области применения.

Закончена разработка и внедрение системы управления автоматическими транспортными линиями для компании Данон. Линии предназначены для подачи паллет с продукцией из цеха розлива на склад готовой продукции и состоят в общей сложности из 50 цепных конвейеров, среди которых есть поворотные и подъемные столы.

Энергоресурсы все больше дорожают, поэтому с каждым месяцем их экономия и учет становится все более актуальной задачей. Сейчас уже недостаточно просто собирать информацию с различных датчиков, записывать ее в архив и формировать затем из нее различные отчеты. На первый план выходят готовые, свободно конфигурируемые решения для пользователей, которые включают в себя не только сбор информации, но также специальные инструменты для ее анализа, управления производством на основе получаемых данных в он-лайн режиме, а также выполнение функций MES систем в рамках энергоменеджмента. Рассмотрим подробнее возможности систем на различных уровнях. 

Винтовые конвейеры предназначены, для транспортировки пылевидных и сыпучих грузов. Движение груза в закрытом желобе или трубе, обеспечивает защиту окружающей среды от пыли и защиту груза от попадания вредных примесей. При одинаковой производительности винтовые конвейера имеют меньшие габариты по сравнению с ленточными и пластинчатыми.

Ленточные элеваторы предназначены для передачи сыпучих продуктов в вертикальном направлении. Они могут обеспечивать высокую производительность передачи груза на большую высоту. Эти элеваторы предназначены для работы в транспортных линиях переработки сыпучих материалов: зерно, опилки, цемент, песок и т.д.

Цепной элеватор предназначен для передачи кусковатых продуктов в вертикальном направлении. Обеспечивает высокую производительность передачи груза на большую высоту. Цепной элеватор также предназначены для работы в транспортных линиях переработки материалов: щебень, уголь, и т.д.

Ленточные конвейеры предназначены для непрерывного транспортирования различных грузов.Они могут обеспечивать высокую производительность передачи груза на большое расстояние. Оснащение бортами исключает случайное опрокидывание груза с ленты транспортера.

        Данный тип элеваторов служит для транспортирования штучных грузов (мешков, кип, ящиков, бочек, отдельных деталей и т.д.) по вертикальному или крутонаклонному (60 - 82º к горизонтали) направлению и соответственно разделяется на вертикальный и наклонный. Благодаря своим характеристикам эти элеваторы широко применяются на складах, базах, магазинах и предприятиях различных отраслей промышленности.

        По роду грузонесущего элемента эти элеваторы бывают полочные и люлечные. Люлечные и некоторые полочные элеваторы могут поднимать и опускать грузы (например с одного этажа на другой) с промежуточной загрузкой и разгрузкой.

        В качестве тягового органа используются пластинчатые, втулочные, роликовые, катковые и сварные круглозвенные цепи благодаря чему достигается большая производительность при значительной высоте подъема.

Коробки или контейнеры передаются с конвейера на приемное устройство передвижной платформы, платформа передвигается на требуемое положение и выдает груз на приемный конвейер.Передвижные платформы с приводными рольгангами или ленточными конвейерами применяются в составе автоматических транспортных линий для передачи грузов или штучных изделий между технологическим оборудованием или линиями сборки и комплектации.

Автоматический вертикальный подъемник предназначен для загрузки, подъема и последующего перемещения различных видов груза. Оснащения и модернизации:

• В зависимости от вида груза и технологии оснащается рольгангом или ленточным конвейером;
• Оснащается приводом с частотным преобразователем либо многоскоростным двигателем (обеспечивает плавность хода и исключает опрокидывание груза) ;
• Оснащается всей необходимой автоматикой;
• Поставка может осуществляться либо с локальной системой управления, либо с адаптированной периферией с целью включения в общую систему управления линией;
• Платформа оборудована в соответствии с требованиями ГОСГОРТЕХНАДЗОРа.

Поворотный стол применяется для изменения направления перемещения груза. В отличие от отводящих рольгангов, поворотный стол может поворачивать груз на 360 градусов. Поворотный стол оборудуется также преобразователем частоты для плавного изменения скорости перемещения. Рольганг оборудуется датчиками крайнего положения. В случае необходимости поворота на 90 градусов, существует модификация поворотного стола с приводом от пневмоцилиндра.

Перемещение груза по неприводным рольгангам осуществляется вручную или под силой тяжести самого груза. Отличительной чертой данного типа рольгангов является их цена - это наиболее дешевый вид транспорта грузов

Автоматическая подъемная платформа предназначена для загрузки, подъема и последующего перемещения груза.

• Может быть оснащена рольгангом или ленточным конвейером.
• Для обеспечения плавности хода и исключения опрокидывания груза при страгивании оснащается приводом с частотным преобразователем.
• Оснащается всей необходимой автоматикой.
• В зависимости от конкретных требований заказчика осуществляется поставка либо с локальной системой управления подъемной платформой, либо с адаптированной периферией с целью включения в общую систему управления линией.
• Платформа оборудована в соответствии с требованиями ГОСГОРТЕХНАДЗОРа.

Поворотный стол предназначен для поворота или разворота в пространстве паллеты.

• В зависимости от угла поворота оснащается электроприводом или пневмоцилиндром;
• Обеспечивает высокую точность поворота;
• При необходимости, для обеспечения плавности перехода оснащается частотным преобразователем.
• Легко интегрируется в общую систему управления.
• Для работы в линии оснащается всеми необходимыми бесконтактными датчиками.

Приводные рольганги применяются как единичное оборудование, так и в составе автоматических транспортных линий. Предназначен для перемещения штучных грузов. Рольганг также может оснащаться реверсивным приводом, дополнительными датчиками, для работы в накопительном режиме.

Незаменим для эффективного накопления продукции на рольганге. В то время как на простом рольганге можно только осуществлять транспортировку какого-либо груза, на накопительном же можно осуществлять также его накопление, что значительно увеличивает эффективность использования площадей. По длине рольганга расположены подъемные секции.Существуют также различные модификации и решения промежуточных секций в зависимости от вида транспортируемого груза.

Поворотный стол с приводными рольгангами или ленточными конвейерами применяются в составе автоматических транспортных линий для передачи грузов между конвейерами. Коробки передаются с конвейера на поворотный стол, Стол поворачивается в требуемое положение и выдает груз на приемное устройство.

Коробки или контейнеры передаются с конвейера на приемное устройство передвижной платформы, платформа передвигается на требуемое положение и выдает груз на приемный конвейер.Передвижные платформы с приводными рольгангами или ленточными конвейерами применяются в составе автоматических транспортных линий для передачи грузов или штучных изделий между технологическим оборудованием или линиями сборки и комплектации.

Приводные поворотные рольганги применяются как единичное оборудование, так и в составе автоматических транспортных линий. Предназначен для передачи и разворота штучных грузов, по направлению транспортного потока, что и является преимуществом в применении их на автоматических линиях.

Перемещение груза по неприводным рольгангам осуществляется вручную или под силой тяжести самого груза. Отличительной чертой данного типа рольгангов является их цена - это наиболее дешевый вид транспорта грузов

Приводные рольганги применяются как единичное оборудование, так и в составе автоматических транспортных линий. Предназначен для перемещения штучных грузов. Рольганг также может оснащаться реверсивным приводом, дополнительными датчиками, для работы в накопительном режиме.

Незаменим для эффективного накопления продукции на рольганге. В то время как на простом рольганге можно только осуществлять транспортировку какого-либо груза, на накопительном же можно осуществлять также его накопление, что значительно увеличивает эффективность использования площадей. По длине рольганга расположены подъемные секции.Существуют также различные модификации и решения промежуточных секций в зависимости от вида транспортируемого груза.

Ленточные конвейеры предназначены для непрерывного транспортирования различных грузов.Они могут обеспечивать высокую производительность передачи груза на большое расстояние. Оснащение бортами исключает случайное опрокидывание груза с ленты транспортера.

В условиях экономического кризиса, для каждого предприятия особо остро, на передний план выходит вопрос экономии средств. Поэтому актуальным стал вопрос энергосбережения. Немалую долю в себестоимости продукции состваляют энергоресурсы. Для решения проблем энергоучета (энергосбережения), сокращения затрат на энергию, мы предлагаем решения по автоматизации энергоучета на базе пакета Simatic Power Rate, фирмы Сименс. Что это дает?

В настоящее время все больше находят применение небольшие и недорогие быстроналаживаемые автоматизированные линии, на которых можно осуществлять сборку компьютеров, радиотехники, различных корпусов и т.д. Что это дает? Конвейерная сборка в первую очередь дает значительное увеличение производительности труда на той же площади, снижение процента брака и уменьшение количества персонала и как следствие всего этого к снижению себестоимости производимой продукции. Разработанные нами линии достаточно компактные, что позволяет разместить их в любом помещении, не требуют для себя каких либо особых условий по подключению и установки, практически не нуждаются в обслуживании ( а стало быть не требуют для себя какого-либо специального дорогостоящего персонала), в чем Вы сможете сами убедиться, ознакомившись с документацией на линию, а также легко перестаиваемые, т.к. являются модульными, что позволяет быстро и без лишних затрат подстроить их под Ваши пожелания и особенности конкретного производства. Что они из себя представляют?

        Цепные ковшовые элеваторы применяют для вертикального или крутонаклонного перемещения насыпных кусковых грузов (например, уголь, торф, щебень и т.п.) на предприятиях химической, металлургической и машиностроительной (в литейных цехах) промышленности, в производстве строительных материалов и огнеупоров, на углеобогатительных фабриках, в зернохранилищах, пищевых комбинатах и т.п.

        В качестве грузонесущего элемента выступают ковши, конструкция которых определяется свойствами транспортируемого груза и способами загрузки и разгрузки ковшей.

        В качестве тягового элемента чаще всего применяют пластинчатые, втулочные, роликовые, катковые и сварные круглозвенные.

        К преимуществам ковшовых элеваторов относятся малые габаритные размеры в поперечном сечении, возможность подачи груза на значительную высоту (до 60 – 75 м) и большой диапазон производительности (5 – 500 м³/ч и выше).

         Для нанесения гальванических покрытий на металлические изделия больших габаритов (элементы ЛЭП, детали трубопроводов и т.д.) применяют гальванические ванны размером 16х4х5 (L x B x H) метров.

        Изделия подвешивают на технологическую траверсу, длиной 14 метров, и с помощью крана опускают в гальваническую ванну. Изделие или группы изделий подвешиваются на траверсу при помощи специальных кронштейнов в ручную, и образовывают своеобразную «гирлянду» высотой до 4 метров.

        Грузовые подъемники служат для передачи грузов между уровнями. Загрузка и выгрузка грузов может осуществляться как в ручную, так и в автоматическом режиме. При автоматизации погрузочно-разгрузочных работ платформы подъемника сокращается рабочее время на ожидание кабины и её загрузку. Для загрузки в автоматическом режиме кабина грузового подъемника и места загрузки-выгрузки дополнительно оборудуются приводным рольгангом или цепным конвейером.

        Служат для передачи грузов между уровнями. Загрузка и выгрузка грузов может осуществляться как в ручную так и в автоматическом режиме.

        Купить подъемник с автоматизированной системой погрузочно-разгрузочных работ платформы -  и  рабочее время на ожидание кабины и её загрузку значительно сократится.

        Для загрузки в автоматическом режиме кабина подъемника и места загрузки-выгрузки дополнительно оборудуются приводным рольгангом или цепным конвейером. 

        Служат для передачи грузов между уровнями. Загрузка и выгрузка грузов может осуществляться как в ручную так и в автоматическом режиме.

        При автоматизации погрузочно-разгрузочных работ платформы подъемника сокращается рабочее время на ожидание кабины и её загрузку.

        Для загрузки в автоматическом режиме кабина подъемника и места загрузки-выгрузки дополнительно оборудуются приводным рольгангом или цепным конвейером. 

        Если вам нужно купить подъемник  для передачи грузов между уровнями, то оптимальный вариант - ресторанные грузовые подъемники. Ресторанные и барные подъемники обычно характеризует небольшая грузоподъемность, повышенная плавность хода и низкий уровень шума. Это достигается за счет применения мотор-редукторов с пониженным шумом. В случае необходимости, барные подъемники отделываются специальными материалами. 

        Подъемник может дополнительно оснащаться рольставнями. 

        Служат для передачи грузов между уровнями. Загрузка и выгрузка грузов может осуществляться как в ручную так и в автоматическом режиме.

        При автоматизации погрузочно-разгрузочных работ кабины подъемника сокращается рабочее время на ожидание кабины и её загрузку. 

        Подъемные рольганги применяются как единичное оборудование, так и в составе автоматических транспортных линий, предназначен для перемещения штучных грузов между уровнями здания или склада.

        Поворотный стол применяется для изменения направления перемещения груза. В отличие от отводящих рольгангов, поворотный стол может поворачивать груз на 360 градусов.

        Поворотный стол оборудуется также преобразователем частоты для плавного изменения скорости перемещения. Рольганг оборудуется датчиками крайнего положения. В случае необходимости поворота на 90 градусов, существует модификация поворотного стола с приводом от пневмоцилиндра. 

        Столы с шаровыми опорами (фланцевыми опорами) служат для свободной ориентации детали или поддона согласно технологическому процессу. Загрузка, выгрузка и ориентация груза производится вручную.

        Например, для визуального контроля габаритных изделий, рабочему достаточно вращать изделие вокруг оси, оставаясь на одном месте, или передавать изделия под прямым углом по направлению технологического потока.

        Данные приводные рольганги применяются как единичное оборудование, так и в составе автоматических транспортных линий.

        Поворотные приводные рольганги предназначены для плавной передачи и разворота штучных грузов, по направлению транспортного потока, что является преимуществом в применении их на автоматических линиях. 

        Незаменим для эффективного накопления продукции на рольганге. В то время как на простом рольганге можно только осуществлять транспортировку какого-либо груза, на накопительном же можно осуществлять также его накопление, что значительно увеличивает эффективность использования площадей.

        По длине рольганга расположены подъемные секции.Существуют также различные модификации и решения промежуточных секций в зависимости от вида транспортируемого груза.

        Передающие рольганги находят свое применение в автоматических транспортных системах для передачи груза с рольганга на рольганг, либо на конвейер.

        Можно различить следующие рольганги: 

• отводной передающий с промежуточными роликами
• отводной рольганг с углом поворота груза на 90 градусов 
• ленточный конвейер со встроенными роликами

        Отводной рольганг незаменим при передаче груза с рольганга на рольганг, а также для изменения направления движения груза в различных технологических процессах. Предназначен для перемещения различных несыпучих грузов.

        Применяется как в составе автоматических линий, так и отдельно. Существуют различные модификации рольгангов с промежуточными остановами и выталкивателями. 

        Гравитационные рольганги или неприводные роликовые конвейеры служат для перемещения по горизонтали или под небольшим углом наклона штучных грузов, которые могут перекатываться по роликам, имеют плоскую опорную поверхность или прямые продольный опорные ребра, цилиндрическую форму и пр. при транспортировании на конвейере грузы катятся по стационарным роликам, оси которых укреплены на раме конвейера.

        На неприводных конвейерах грузы перемещаются под действием непосредственно приложенной к ним движущей силы и, накатываясь на ролики, приводят их во вращение. Отсутствие механической передачи делает данный вид очень надежными в эксплуатации.

        Наиболее часто неприводные роликовые конвейеры устанавливают с небольшим наклоном в сторону движения; силой, движущей грузы, служит продольная составляющая их силы тяжести.

        Данный тип конвейеров разделяют на стационарные или переносные и передвижные, монтируемые на колесах. Конвейер собирают из секций, состоящих из опирающейся на стойки рамы и укрепленных на ней роликов. Для регулирования угла наклона конвейера стойки выполняют выдвижными.

        Неприводные рольганги применяют для сборочных линий при передачи сборочных узлов последовательно между операциями, сортировочных линий для отвода тары или поддонов с однотипным грузом, линий комплектации для ручной передачи тары под комплектацию, используют для гравитационных стеллажей с последовательной выдачей грузов.

      В цепно-ленточном конвейере тяговым элементом служит цепь, а грузонесущим – обычная резинотканевая лента, опирающаяся на опорные площадки, прикрепленные к цепи. Благодаря использованию цепи в качестве тягового органа возможно применение относительно дешевой обычной резинотканевой ленты при тяжелых режимах работы, что снижает стоимость данной машины непрерывного транспорта.

     Этот конвейер предназначен для транспортировки различных грузов (кусковых, штучных, комбинированных), легкой, средней и тяжелых групп, а наличие бортов предохраняет груз от случайного опрокидывания с полотна. Цепной конвейер широко применяют в различных технологических линиях: в машиностроении, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

        Пластинчатый конвейер имеет станину, по концам которой установлены две звездочки – приводная с приводом и натяжная с натяжным устройством. “Бесконечный” настил – несущий орган, состоящий из отдельных металлических или, реже, деревянных, пластмассовых, резинотканевых пластин, прикреплен к тяговому органу – одной или двум тяговым цепям, которые огибают концевые звездочки и находятся в зацеплении с их зубьями.

        Пластинчатый конвейер служит для перемещения в горизонтальном или близком к нему наклонном направлении грузов: тяжелых штучных, крупнокусковых, остроконечных, а также грузов нагретых до высокой температуры. Часто на пластинчатом конвейере одновременно с транспортированием грузы-изделия подвергаются технологическим операциям – закалке, отпуску, охлаждению, мойке, окраске, сборке, контролю и т.д.

        Преимуществами пластинчатого конвейера является возможность транспортирования тяжелых крупнокусковых и горячих грузов при большой производительности и длине перемещения, вследствие высокой прочности тяговых цепей и возможности применения промежуточных приводов; спокойный и бесшумный ход; возможность непосредственной загрузки (самопитания) из бункера без применения питателей, широкое разнообразие трас перемещения грузов с более крутыми, по сравнению с ленточными конвейерами, наклонами (до 35-60°) и меньшими радиусами переходов (5-8 м) с одного направления на другое.

        Изогнутый конвейер позволяет осуществлять горизонтальную загрузку и выгрузку грузов, что очень удобно в ряде случаев и позволяет осуществлять более плавную стыковку с другими конвейерами. Также данный тип конвейера может работать в роли накопительного. При необходимости оснащается частотным преобразователем, что позволяет плавно изменять скорость перемещения груза по транспортеру. Конвейер может быть как передвижной, так и стационарный. При высоких углах наклона, на ленту устанавливаются дополнительные борта, препятствующие проскальзыванию груза по ленте.

Система контроля качества

Процесс производства

Все больше уходят в прошлое ручные или полуавтоматические станции мойки. Станции CIP являются одним из ключевых моментов на каждом заводе и от их четкой работы зависит очень многое, в том числе и качество выходного продукта.

В настоящее время все больше заказчиков после установки различных систем АСУ ТП для пищевой промышленности (автоматизированные системы управления технологическим производством), задумывается о том, как максимально использовать информацию, накопленную в данных системах, как оптимизировать с помощью нее производство и снизить издержки.

Благодаря инновационным решениям, на базе промышленных контроллеров Сименс, современной системы управления, а также уникальных конструкторских разработок, у нас появилась возможность создать эффективный сдвоенный подъемник.

Пакет Simatic Power Rate, фирмы Сименс - оптимальное средство для решения проблем энергоучета, сокращения затрат на энергоносители. Благодяря ему Вы не только можете получать отчетность, но и управлять производством, в зависимости от текущей нагрузки.

Опубликована статья по автоматизации рецептурных производств и Batch процессов, в соответствии со стандартами ISA 88.

Опубликована статья по автоматизации станций мойки CIP, в соответствии со стандартами ISA 88.

        Ленточные элеваторы предназначены для передачи сыпучих продуктов в вертикальном направлении. Они могут обеспечивать высокую производительность передачи груза на большую высоту. На предприятиях пищевой промышленности их можно использовать для транспортирования зерна, муки и других продуктов помола, промышленности – для перемещения пылевидных, зернистых и кусковых грузов.

        В этих элеваторах применяют ленты конвейерные резинотканевые такого же типа, как для ленточных конвейеров. Резинотросовые ленты применяют на элеваторах большой высоты с широкими ковшами.

        Ковши крепятся к ленте болтами со специальной головкой; чтобы головки болтов не мешали прохождению ленты на барабанах, в задней стенке ковша делают соответствующее углубление. Чтобы исключить скопление частиц груза между задней стенкой ковша и лентой, применяют резиновые накладки, привулканизированные к ковшу или ленте.

        Служат для передачи грузов между уровнями. Покупая подъемник данного типа, имейте в виду, что загрузка и выгрузка грузов может осуществляться как в ручную так и в автоматическом режиме, при этом сокращается рабочее время на ожидание кабины и её загрузку. 

        Рольганги приводные или роликовые конвейеры служат для перемещения по горизонтали или под небольшим углом наклона штучных грузов, которые могут перекатываться по роликам, имеют плоскую опорную поверхность или прямые продольный опорные ребра, цилиндрическую форму и пр. При транспортировании на конвейере грузы катятся по стационарным роликам, оси которых укреплены на раме конвейера.

        Они применяются как единичное оборудование, так и в составе автоматических транспортных линий. Предназначены для перемещения штучных грузов. Они также могут оснащаться реверсивным приводом, дополнительными датчиками, для работы в накопительном режиме.

        Большое распространение имеют приводные роликовые конвейеры на заводах, производящих резку и раскрой листового и профильного металла, на лесопильных и деревообделочных предприятиях при передаче бревен и досок от станка к станку и пр.