FAQ

Дополнительный сервис

Наша компания предоставляет ряд дополнительных услуг:

1. Предоставление консультаций от менеджера по проекту, презентации, оформление технического задания
2. Снятие замеров и корректировака технического задания конструктором
3. Выполнение монтажных работ под руководством конструктора
4. Выезд монтажников для монтажа оборудования (любой уровень сложности)
5. Обучение по эксплуатации конвейера
6. Профилактический осмотр конвейерных систем
7. Гарантийное и после гарантийное обслуживание
8. Поддерживаем наличие на складе всех комплектующих (кронштейны, подшипниковые узлы, цепи, частотные преобразователи, ролики и проч.)
9. Проектируем конвейерные линии с использованиеем автоматики Siemens и пневматики Festo

Система контроля качества

Компания уделяет особое внимание качеству выпускаемой продукции. На предприятии разработана многоступенчатая система контроля:

1. проверка отдельных деталей, комплектующих
2. проверка узлов и полуфабрикатов
3. проверка готовой продукции.

Такая система позволяет выявлять малейшие недостатки и принимать превентивные меры по их устранению.

Процесс производства

Мы постоянно оптимизируем технологические процессы, в результате нам удалось добиться снижения сроков производства до 2-х недель. Однако и этот срок может быть уменьшен до 24 часов при условии заказа транспортера стандартной комплектации из готовых полуфабрикатов.

После утверждения заказа и получения предоплаты, конструкторский отдел начинает обрисовку эскиза будущего транспортера или конвейерной системы. Современные программы трехмерного моделирования (Inventor), позволят увидеть вам будущее функционирование вашего оборудования будущей конвейерной системы.

После согласования эскиза, заказ отправляется на производство. Основные комплектующие, необходимые для производства транспортера мы храним на складе. В случае отсутствия каких-либо узлов или деталей, в том числе не стандартных, мы делаем заказ проверенным поставщикам и, в течение 3-х дней, комплектующие поступают на склад.

В целях снижения себестоимости продукции, мы запускаем в работу не каждый отдельный заказ, а составляем специальный график производства за смену, в котором указывается, сколько и каких узлов должно быть собрано.

После того, как полуфабрикаты были изготовлены, конвейер собирается и проходит 7 часовую обкатку. Затем он подвергается тщательной проверки службой контроля качества. После проверки ОТК, транспортер разбирается и упаковывается, готовится к отгрузке.